分析：
壓球機設備是球團生產線的把關設備，決定著生產線的實際產量.如何確定壓球機的實際產量呢？
如果原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，壓球機設備主軸實際轉速每分鐘15轉，總球窩180個，則濕球小時產量=單球重*球窩數(shù)量*主軸轉速*60。有的壓球機設備廠家標注年產量是3萬噸，5萬噸，10萬噸，是不算完全準確的，只能說是一個大概的范圍。壓球機設備的實際產量應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機設備的小時產量，再以小時產量的公式來規(guī)定壓球機設備實際產量，這樣也大致可以檢驗壓球機設備廠家提供的壓球機設備是否滿足要求。
壓球機的工作原理及方式：
(1)壓球機電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯(lián)軸器帶動球輥相對運轉，壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩(wěn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團生產線上。由于國內對此種機型開發(fā)力度不夠，至今大產量的單機還很少。
(2)改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。
(3)開式傳動方式：即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，僅限于小型試驗或極低產量使用，目前已在國內市場逐步淘汰。
(4)電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數(shù)壓球機生產廠家普遍采用，型煤由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。
此外：同規(guī)格壓球機的球窩越大，壓球機產量越大；球窩越小，壓球機的產量也越小。
還有其他方面影響壓球機設備的產量，例如：產品的合格率、原料的情況（干濕度等）、生產中人為因素等等。
總之，壓球機設備的性能和質量占主導地位，也決定著整體的產量和產品的質量。
