壓球機設備是球團生產的把關設備，決定著生產線的實際產量。壓球機的球窩越大，壓球機產量越大；球窩越小，壓球機的產量也越小。
壓球機的傳動方式：
1、電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型。此種傳動方式，一般應用于冶金、耐火企業的干粉成型的球團生產線上。由于國內對此種機型開發力度不夠，至今大產量的單機還很少。
2、電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用，由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。
3、改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。
4、開式傳動方式，即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，僅限于小型試驗或極低產量使用，目前已在國內市場逐步淘汰。
壓球機的壓力調整方式：
1、油缸形式：液壓泵把油壓入油缸，油缸抵住壓球機浮動軸承座，通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實際壓力。
2、彈簧形式：采用螺旋式或碟型彈簧抵住浮動軸承座，通過調整彈簧的壓縮量，控制物料成型時的實際壓力。
3螺桿固定形式：予先設定螺桿的強度，機器運轉時不能反映和控制物料的實際壓力，這種設備結構簡單，制造成本低，售價便宜。
壓球機輥套形式：
1、無鍵裝配形式：其中分為A緊配合熱裝法，即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，這種裝配形式加工精度高，加工溫度控制嚴格，更換時必須有專用裝置，一般用于高壓壓球機；B、錐套裝配法，即輥套或輪轂設計有錐度，依靠中間錐套把緊，這種形式有利于輥套的拆裝，應用于中低壓壓球機。C、螺栓緊固法，即輥套和輪轂設計有螺栓孔，用精制的高強度螺拴把緊，這種方式有利于輥套的現場拆裝，濕法中低壓壓球機應用較多。
2、鍵聯結裝配方式：即軸和輥套均有鍵槽，利用鍵把軸和套聯接，由于軸上開有鍵槽和螺紋，故主軸直徑比無鍵裝配形式的軸徑略粗大。
3、輥瓦拆卸裝配形式，即輥套分若干等分，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進行緊固。在輥瓦制造過程中，采用熱處理，輥瓦極易變形，將來不能順利更換，省去熱處理，輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式，輥瓦的體積小，重量輕，極利于現場的更換，因此很有推廣使用價值，但是輥瓦的耐用性還需盡快提高。
